Procedimientos
Tres recubrimientos, diferentes tratamientos
Cromo duro, cromo gris y níquel químico: tres soluciones para mejorar el rendimiento, la durabilidad y la protección de los componentes metálicos.
Cromado duro
Recubrimiento electrolítico de cromo para mejorar la resistencia al desgaste y recuperar o proteger componentes sometidos a fricción.
Ideal cuando se requiere:
- Alta dureza
- Resistencia al desgaste
- Bajo coeficiente de rozamiento
- Protección frente a la corrosión
- Recuperación dimensional de piezas
Cromo gris
Recubrimiento antiadherente desarrollado por Electro Durocrom para facilitar el desmoldeo y reducir el desgaste de moldes y útiles.
Destaca por:
- Excelente comportamiento antiadherente
- Resistencia al desgaste
- Protección anticorrosiva
- Posibilidad de cromado selectivo
- Eliminación sin dañar el sustrato
Análisis previo
Cómo elegir el tratamiento superficial adecuado
La elección de los recubrimientos y el acabado superficial debe partir de un análisis previo de la pieza que pretendemos mejorar.
Elección del recubrimiento
Elección del acabado
Trabajos de calidad
Requisitos para un acabado superficial de calidad
Toda pieza debe cumplir una serie de requisitos básicos durante el proceso de acabado superficial.
02
Libre circulación de líquidos
Durante las operaciones de desengrase, activado, neutralizado, enjuague, barnizado y recubrimiento, es imprescindible evitar bolsas de aire, acumulaciones de gas o retenciones de líquidos que puedan contaminar las fases posteriores y comprometer la calidad final.
Las uniones por soldadura discontinua y determinadas cavidades interiores requieren especial atención para evitar problemas de corrosión, goteos o contaminación de los procesos.
01
Sujeción
La pieza debe estar firmemente sujeta y disponer de una sección suficiente para garantizar un correcto contacto eléctrico. El sistema de sujeción debe permitir un montaje rápido y seguro.
La forma, el tamaño y la existencia de ensamblajes condicionan el diseño del utillaje. Definir correctamente las zonas principales y secundarias facilita el cumplimiento de las especificaciones del tratamiento.
03
Uniformidad
La geometría de la pieza condiciona el comportamiento del tratamiento superficial. El diseño debe favorecer un recubrimiento homogéneo y evitar elementos que dificulten el proceso.
Los estudios realizados sobre acabados superficiales coinciden en recomendar evitar aristas vivas, ángulos iguales o inferiores a 90° y agujeros ciegos, favoreciendo así un resultado uniforme y de mayor calidad.
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